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Case Study

GROSSMANN Construction Colle à bois

Doublement plus chaud. Adaptation variable à la demande de chaleur grâce à la connexion en cascade de deux chaudières

Le collage de fines couches de bois en lamellé-collé pour la construction en bois est en fait un procédé relativement récent Otto Hetzer a déposé le premier brevet en 1906 et, au cours des décennies suivantes, la construction portante en bois lamellé-collé est devenue un domaine important de l'industrie du bâtiment. Le 2. La troisième génération de Grossmann Bau GmbH & Co. KG a participé de manière significative à la poursuite du développement des processus de fabrication en la personne d'Emeran Grossmann. Grossmann a été l'une des premières entreprises à recevoir le "permis de colle grande dimension ". Plus de 100 ans après la création de l'entreprise, la division bois, avec la production de bois lamellé-collé et l'ingénierie du bois, sont un pilier de l'entreprise de Rosenheim, à côté de la construction de bâtiments, de la construction clé en main et du génie civil, avec des références renommées, en partie primées. En 2017 et 2018, l’espace de fabrication de la colle à bois a été largement rénové et mis à jour en termes de protection contre les incendies et d'efficacité énergétique. Le concept énergétique comprenait également un système de chauffage au bois ENDRESS très efficace, qui peut réagir de manière flexible aux changements de demande de chaleur grâce à la disposition en cascade des deux chaudières. Grâce à des investissements continus dans les mesures d'efficacité énergétique et les techniques d'installation économes en énergie, telles qu'un séchoir à bois moderne et un système d'extraction avec une puissance thermique nominale tombée à 900 kW. La centrale précédente, vieillissante, inefficace et ne respectant plus l'environnement, était dimensionnée pour 2 MW, plus une chaudière à mazout comme réserve.

  • Icône foyer à alimentation par le dessous
    Technologie de combustion
    TWO | Chauffage par le bas à alimentation par le bas USF-W 500 | 400-550 kW
  • Icône filtre à particules fines
    Technologie des filtres
    TWO | Filtre à poches en tissu RGF 500
  • Icône trémie de distribution
    Technologie de convoyage
    Réservoir de distribution type VB
  • Icône deux ballons tampons
    Réservoir tampon
    TANK TAMPON
  • Icône copeaux CNC
    Carburant
    Chips
  • Icône plaquettes de bois
    Carburant
    Copeaux de bois
  • Icône mise en service
    En fonctionnement
    depuis 2018
Deux foyers à alimentation par le dessous Endress USF-W 500 en installation à double chaudière dans la chaufferie de Grossmann Bau GmbH & Co. KG, chacun avec une poubelle à cendres

Le défi :Système de combustion flexible au bois pour la chaleur industrielle et le chauffage

Le système de chauffage au bois assure le chauffage des unités de production, de la serrurerie, de l'administration et d'un foyer pour le personnel. En fonction des conditions climatiques et de la saison, ainsi que de la demande de chaleur industrielle pour le séchage du bois scié dans les séchoirs, l'installation doit réagir à des pics de charge très fluctuants. En outre, deux autres critères ont joué un rôle décisif dans le choix de l'usine : elle devait entrer dans le champ d'application du 1. BImSchV restedonc exempts de permis, tout en fonctionnant de manière aussi silencieuse et sans le moins d’ émissions possible, par égard pour les résidents.

La solution :Système de chaudière double en cascade avec échappement silencieux des fumées

En raison de la possibilité d'une régulation de la chaudière en fonction de la charge et de l'excellent rendement, Grossmann Bau a décidé d'accepter la proposition d'ENDRESS d'installer un système de chauffage par le bas USF-W en tant que système à double chaudière avec une puissance thermique nominale de 450 kW chacune. Grâce à la connexion en cascade des deux chaudières et à la possibilité de réduire jusqu'à 20 % la puissance thermique nominale, elle couvre aisément les consommations de chaleur comprises entre 180 et 900 kW. Un réservoir de stockage de 25m3 peut également fournir rapidement de grandes quantités de chaleur si nécessaire. La conception compacte a permis d'installer l'ensemble du système sur un seul niveau ; le système précédent s'étendait sur une chaufferie de deux étages. Le filtre à poussières fines RGF d'ENDRESS garantit que les émissions sont toujours inférieures à la valeur limite de 0,02 g/m³ (selon 1. BImschV) sont maintenus.

En raison de l'emplacement en centre-ville, il était important pour Grossmann Bau que les émissions sonores et polluantes soient réduites au minimum. Le filtre à poussières fines devait donc pouvoir être utilisé sans dérivation dans tous les cas. L’installation d’échappement silencieux des fumées entre les filtres et les conduits réduisent les émissions sonores déjà faibles - les valeurs mesurées au sol lors de la conception du système se situaient entre 56 et 62 dB(A) - jusqu'à 25 dB(A).

Filtre à particules fines Endress RGF 500 avec conduit de fumées dans la chaufferie de Grossmann Bau GmbH & Co. KG
"Il était très important pour nous que le système de filtrage ne soit exploité par dérivation dans aucun mode opératoire t."
Josef Bauer, responsable de la technique de chauffage chez Grossmann Bau
Gros plan sur les motoréducteurs bleus de l’alimentation en combustible de l’installation de chauffage au bois Endress chez Grossmann Bau

Après la première période de chauffage, il a été confirmé que la technologie du système ENDRESS est extrêmement facile à entretenir et présente une faible usure. Un contrat de maintenance garantit également une fiabilité opérationnelle permanente. L'équipe hautement compétente de Grossmann en matière de technique de chauffage peut accéder à la commande du système via le service en ligne I-SPY et réagir immédiatement en cas de panne.

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